Por Fernando Vásquez 
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Imagen: Diferentes fábricas han puesto en sus planes de expansión en Guatemala y se han instalado como una fuerza productiva para aprovechar las ventajas competitivas y sobre todo la cercanía con los mercados internacionales más importantes

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El fenómeno del Nearshoring continúa transformando la economía guatemalteca, consolidando al país como un destino estratégico para la relocalización de operaciones industriales. La cercanía con Estados Unidos, los tratados de libre comercio y una infraestructura logística en expansión han convertido a Guatemala en un imán para inversiones extranjeras, especialmente en el sector textil.

Uno de los casos más emblemáticos es el de Nextil Elastic Fabric, una empresa de capital español que ha apostado por Guatemala como su centro de operaciones para América. Desde su planta de 12.500 m2 en Fraijanes, Nextil produce telas elásticas de alta gama para marcas globales del segmento premium. Su gerente general en Guatemala, Renato Lira, conversó con Revista INversión INmobiliaria® sobre los avances, desafíos y proyecciones de la compañía.

Una decisión estratégica: Guatemala como hub textil

Nextil llegó a Guatemala en 2020, tras un riguroso análisis de los países del área CAFTA y México. La elección se inclinó por Guatemala gracias a su ubicación estratégica, costos competitivos y tratados comerciales tanto con Estados Unidos como con Europa. La planta fue inaugurada oficialmente en octubre de 2024, con una inversión inicial de US$40 millones en infraestructura y maquinaria de última generación.

“Retrospectivamente, ha sido una decisión muy acertada y bien ejecutada”, afirma Lira.

Foto: La planta fue diseñada para producir 3,5 millones de yardas anuales, cifra que ya ha sido superada.

Producción de alto valor: menos volumen, más rentabilidad

La planta fue diseñada para producir 3,5 millones de yardas anuales, cifra que ya ha sido superada. Actualmente, Nextil produce cerca de 4 millones de yardas, con planes de expansión para alcanzar los 7 millones en 2026, mediante una inversión adicional de US$14 millones en maquinaria, software y laboratorios. A esto se sumará una ampliación de 4.000 m2, con una inversión estimada de US$3 millones.

A diferencia de otras fábricas de gran volumen, Nextil se enfoca en telas de altísimo valor agregado, utilizadas en ropa íntima, médica, deportiva de lujo y prendas de control. Algunas de sus telas pueden costar hasta 15 veces más que una tela convencional.

Nearshoring como ventaja competitiva

El modelo de nearshoring ha sido clave para Nextil. La empresa ha logrado captar clientes estadounidenses que antes dependían de proveedores asiáticos, pero que ahora buscan flexibilidad, trazabilidad y tiempos de entrega más cortos.

“Podemos manejar volúmenes pequeños con un nivel de servicio que Asia no puede ofrecer. Incluso hemos exportado a China, lo cual es inusual en la región”, destaca Lira.

Además, la empresa ha comenzado a formar alianzas con confeccionistas locales en Guatemala y El Salvador para ofrecer productos terminados, ampliando así su propuesta de valor.

Actualmente, Nextil exporta a Estados Unidos, Canadá, México, Colombia y China, y planea expandirse a España y Portugal. En su primer año completo de operaciones, proyecta ventas por US$36 millones, todas destinadas a exportación.

Foto: A diferencia de otras fábricas de gran volumen, Nextil se enfoca en telas de altísimo valor agregado, utilizadas en ropa íntima, médica, deportiva de lujo y prendas de control.

Impacto económico y social

Nextil comenzó operaciones con 50 empleados y proyecta cerrar 2025 con 150 colaboradores. Para 2026, espera duplicar esa cifra y alcanzar los 300 empleos directos. La empresa valora especialmente la experiencia del talento humano local: todos los operarios tienen al menos 10 años de experiencia, y los puestos clave están ocupados por personal con más de 20 años en la corporación.

En lo que a sostenibilidad y prácticas medioambientales se refiere, Nextil ha invertido en una planta de tratamiento de aguas de origen italiano con estándares comparables a los del norte de Europa. Toda la operación está diseñada bajo criterios ecológicos, lo que refuerza su posicionamiento como proveedor premium.

“Nuestra visión es clara: ser la empresa de tejido elástico premium más grande del mundo. No competimos por volumen, sino por calidad. Somos el Lamborghini de las telas”, concluye Lira.

Clúster textil se convierte en oportunidad para el Triángulo Norte

Diferentes fábricas han puesto en sus planes de expansión en Guatemala y se han instalado como una fuerza productiva para aprovechar las ventajas competitivas y sobre todo la cercanía con los mercados internacionales más importantes. Esto también está provocando que cada día se construyan más parques logísticos y este tipo de infraestructura necesarias para la óptima operación de las fábricas.

Un claro ejemplo de esto es el denominado “Corredor Logístico” que impulsa Grupo Solid, con la construcción de tres complejos industriales en zonas estratégicas del país en donde se instalarán plantas de producción, bodegas de almacenamiento y cualquier otro tipo de servicio.

En uno de estos parques industriales, Michatoya Pacífico, ya se confirmaron dos grandes inversiones que juntas suman más de US$35 millones. Se trata de dos empresas textileras: Hansae que invertirá US$25 millones y ShinWon con una inversión de US$12,5 millones.

Ambas compañías provienen de Corea y su principal objetivo es posicionarse como referentes y llegar al mercado de Estados Unidos desde la ubicación estratégica que representa Guatemala.

Hansae ocupará un espacio de 500.000 m2 que ya se encuentran en construcción y ShinWon compró un lote de 250.000 m2. Esta última ya cuenta con una planta de producción en Palín, Escuintla y esta nueva inversión responde a su plan de expansión.

Otra inversión que se estará realizando en Escuintla es el proyecto Camantulul, una ciudad inteligente que comenzará construcción este año con un parque logístico de 20.000 m2 y un sector de oficinas de 24.000 m2.

La región, no solo Guatemala es atractiva para este tipo de proyectos. El Salvador se está convirtiendo en un nuevo Hub logístico impulsado también por el fenómeno y atracción del nearshoring.

Recientemente, surge un nuevo jugador en el escenario: Honduras. La textilera Northern Textiles (Sierra), se instaló en el país con una inversión de US$45 millones en una planta de producción de cerca de los 20.000 m2, generando más de 1.000 empleos directos.

Su producción está enfocada en productos de algodón, fabricados 100% con materia prima de Estados Unidos, sin embargo, las exportaciones se prevé que sean en su mayoría también para ese país, pero ya el producto procesado.

Este ambicioso modelo no estaría completo sin el respaldo de COTTON USA, organización que promueve la exportación de algodón estadounidense alrededor del mundo. Gracias a esta alianza, SIERRA garantiza que su producción cumpla con los más altos estándares de calidad.

“Trabajar con algodón 100% de origen estadounidense nos permite ofrecer esa trazabilidad completa, además de asegurar calidad constante y prácticas sostenibles en toda la cadena. Para una empresa como la nuestra, enfocada en innovación textil y mercados globales exigentes, esta alianza nos da una ventaja real: nos permite competir con transparencia, responsabilidad y un estándar que el mundo reconoce y valora”, comentó Pablo Hernández, Sierra Marketing Manager and Business Developer.

Con estas inversiones, el triángulo norte de Centroamérica se está convirtiendo en su conjunto en un verdadero Hub regional y continúa teniendo un alto potencial para atraer mayores inversiones en materia logística.

Nearshoring: Guatemala saca rédito de su ubicación

Nextil Elastic Fabric, empresa española especializada en telas elásticas premium, eligió Guatemala como su base para América. Desde su planta en Fraijanes, exporta a mercados globales. Revista INversión INmobiliaria® (IN) conversó con su gerente general, Renato Lira, sobre su estrategia, expansión y visión en el marco del nearshoring.

IN: Para ponernos en contexto, ¿cuéntenos sobre la trayectoria de Nextil?
RL: Nextil Elastic Fabric nació a partir de una iniciativa de establecer una base de operación en el área CAFTA. Esta decisión fue estratégica para tener acceso tanto al mercado de Estados Unidos como al mercado europeo, dado que Centroamérica, y Guatemala en particular, tiene un Tratado de Libre Comercio con Europa. Buscábamos un país cercano a ambos mercados y con costos más bajos, aprovechando además las facilidades que ofrece el país.

La decisión de venir a Guatemala fue bastante analizada. Se evaluaron los pros y contras de todos los países de la región centroamericana e incluso se tomó en cuenta a México. Poco a poco fuimos eliminando opciones hasta que nos decidimos por Guatemala. Retrospectivamente, ha sido una decisión muy acertada y bien ejecutada.

La decisión se tomó alrededor de 2020, y comenzamos con movimientos, alquilando un par de bodegas. Sin embargo, inauguramos nuestra planta el 15 de octubre de 2025. Actualmente, tenemos una única planta, la cual se dedica al tejido y acabados de telas premium elásticas.

IN: ¿Cuál es la capacidad de esa planta de producción?
RL: La planta fue diseñada inicialmente para tener una capacidad de 3,5 millones de yardas al año. Es un número que puede sonar pequeño en comparación con otras producciones en la región. Esto se debe a que el tipo de producto que hacemos tiene un alto valor agregado. Nuestras telas pueden valer desde dos o tres veces el valor de una tela normal fabricada en la zona, hasta 15 veces más. Por eso nuestra producción es menor.

IN: ¿Cuáles son los planes a futuro para Nextil en Guatemala?
RL: De la capacidad inicial de 3,5 millones de yardas ya hemos superado y estamos en aproximadamente 4 millones de yardas actualmente. Hemos adquirido más maquinaria. Nuestro plan estratégico para 2024-2026 contempla expandir la capacidad hasta aproximadamente 7 millones de yardas. Ya hemos comenzado con esta inversión, que asciende a unos US$14 millones.

IN: ¿Qué incluye este plan de expansión con la inversión que menciona?
RL: Incluye la compra de más equipos. Además, es importante destacar que la ampliación de la fábrica no está incluida en ese presupuesto; es una inversión aparte. Nuestra fábrica actual tiene 12.500 m2 y necesitamos ampliarla en unos 4.000 m2 adicionales. Todavía estamos evaluando si esa ampliación se hará contigua a la planta existente o en un lugar separado.

La construcción de esos 4.000 m2 de ampliación podría ser una inversión de aproximadamente US$3 millones más, aparte de los US$14 millones para maquinaria, software y equipos de laboratorio.

IN: ¿Por qué seguir invirtiendo y expandiéndose en el país?
RL: La razón es estratégica. Nextil, a lo largo de sus 60 años, ha desarrollado cinco tipos de productos: ropa íntima, médica, deportiva, técnica y ropa de control. Si bien nos hemos especializado mucho en la parte íntima y de ropa de control, vemos una gran oportunidad en el segmento de la ropa deportiva de lujo, es decir, prendas de alto contenido de lycra para actividades como el yoga, que son consideradas de lujo.

Observamos un enorme potencial en el mercado americano y hemos recibido un fuerte interés por parte de nuestros clientes en este tipo de telas. Estas no eran telas comunes en la región, donde predominan el algodón, poliéster o mezclas con solo un 3% a 5% de lycra.

Nuestra llegada ha hecho que el área sea vista como una fuente de productos de alto valor agregado, lo cual es muy atractivo para las marcas reconocidas, especialmente porque tenemos una opción en la región libre de impuestos al entrar a Estados Unidos. No es lo mismo vender una camiseta de algodón-poliéster que cuesta US$12, que unos leggins de US$130; son mercados diferentes.

IN: ¿Cómo están aprovechando el nearshoring en sus operaciones?
RL: Estamos aprovechando el nearshoring de una manera muy efectiva. Muchos de nuestros clientes americanos, que antes compraban en China y Asia, realizaban órdenes muy grandes con volúmenes masivos y un valor relativamente más bajo. Eso era sencillo en China. Sin embargo, para órdenes de menor volumen, como las de productos de lujo, que no se fabrican en grandes cantidades, China no es tan adecuada debido a sus mínimos de producción estratosféricos.

Nosotros, en cambio, podemos manejar esos volúmenes más pequeños de nicho con el nivel de servicio que nuestros clientes esperan. Por eso, estamos viendo un mercado muy atractivo con clientes que ya teníamos desde hace muchos años. De hecho, hemos realizado tres exportaciones de nuestros productos a China, lo cual demuestra nuestra competitividad, algo inusual en la región.

En el sector médico, hacemos telas para productos que se utilizan para curar, no indumentaria médica. Esta área implica muchas certificaciones, como las de la FDA, que son difíciles de obtener. No se puede simplemente mandar a hacer algo así a China sin saber qué se recibirá a cambio. La confianza que hemos construido con nuestros clientes durante 60 años es fundamental y se refleja en los pedidos de productos que siempre les hemos suministrado.

IN: Con este modelo, ¿Qué puede haber más allá de la producción de telas?
RL: Algunos de nuestros clientes, que antes utilizaban nuestra planta en Estados Unidos y luego mandaban a confeccionar prendas a México, se encontraron con que el hilado no era compatible con la lycra que requerían. Ahora, estos clientes nos están pidiendo que nosotros mismos confeccionemos las prendas.
Esto representa un nuevo mercado. Como primer paso, estamos formando alianzas con confeccionistas locales en Guatemala y El Salvador para poder entregar los productos terminados que los clientes desean. Ya hemos comenzado a hacer este tipo de cosas. Esto nos acerca aún más a los clientes, ya que no solo les ofrecemos la solución de la tela premium que necesitan, sino también la prenda premium que esperan. Nextil tiene experiencia en esto, tenemos dos plantas de confección en Portugal.

IN: ¿Qué rol juega el recurso humano para Nextil y han encontrado en el país ese personal calificado?
RL: Es un punto clave para nosotros. Todas las personas que trabajan en la planta de producción en Guatemala tienen al menos 10 años de experiencia. Para nuestros puestos críticos, contamos con personal que lleva por lo menos 20 años en la corporación. Esto nos permite transmitir todo el know-how y la historia de la empresa a través de los productos que entregamos a nuestros clientes. No podríamos hacer productos de alta gama sin esa experiencia.

IN: ¿Concretamente a qué países están exportando?
RL: Actualmente estamos exportando a Canadá, Colombia, México, Estados Unidos y China. Tenemos planes de expandirnos a España y Portugal, aunque todavía no lo hemos concretado. Lo que exportamos son principalmente telas. Pero como mencioné, estamos desarrollando joint ventures con confeccionistas en la zona para también exportar prendas terminadas.

Estamos en la fase de arranque de la planta, comenzó en octubre de 2024. Según lo que ya hemos informado a la bolsa española, donde nuestra empresa cotiza, empezamos el año con ventas de más de US$2 millones. Para este año, tenemos un estimado de ventas de aproximadamente US$36 millones, y por el momento, vemos que lo vamos a cumplir. Es importante recalcar que la totalidad de esta producción se exporta; no hay producto que se quede en Guatemala.

IN: Con la experiencia en su operación ¿Cuáles son los beneficios del nearshoring?
RL: Cercanía con los clientes: Estamos cerca, lo que permite que los clientes reciban los productos muy con rapidez, normalmente al cuarto día ya los tienen en su fábrica. Las muestras, por ejemplo, si se envían por mensajería, llegan a Miami al día siguiente. Hay muchas facilidades en el país para atender rápidamente a los mercados.

Proximidad de materias primas: Estamos en un área donde muchas materias primas se producen cerca, lo que nos permite completar las órdenes con productos de la misma región.

Servicio de alta exigencia: El mercado premium es muy exigente en términos de servicio y tiempos de entrega. El cliente espera algo superior, y nosotros tenemos las herramientas para ofrecerlo.

Exención de impuestos: Existe un beneficio fiscal, sin embargo, la empresa está muy comprometida desde el inicio a reinvertir la gran mayoría de sus utilidades para crecer. Nuestra política es priorizar el crecimiento, por lo que en los primeros años estaremos reinvirtiendo constantemente, por lo que ese beneficio no será tan palpable.

IN: Para terminar, ¿cómo ve el futuro de Nextil en Guatemala?
RL: Estamos bastante ilusionados y muy optimistas debido a la excelente recepción que han tenido los productos que fabricamos. Estoy seguro de que esto va a motivar a otras empresas a venir y explorar el nicho de mercado en el que estamos. También esperamos que las fábricas de confección se extiendan en esta dirección para agregar mayor valor a la región.

Durante la inauguración, mencionamos que estamos aquí para innovar la industria textil en el área, dándole un nuevo aliento y ampliando la gama de productos que la región puede ofrecer. Y vamos a ampliarla aún más. Nos enfocaremos muy fuerte en áreas como los trajes de baño, el sector médico, el sector técnico, y las prendas íntimas y de control.

Nuestra visión es que, una vez finalizada la ampliación de este año, seremos la empresa textil de tejido elástico premium más grande del mundo. Puede que los volúmenes no suenen tan grandes porque no es lo mismo un producto base que un producto premium. Me gusta hacer la analogía: somos el Lamborghini de las telas.

Nosotros estamos en la cima del tipo de producto premium que hacemos; no existe una fábrica en el mundo que haga un producto superior al nuestro. Nuestro interés es cubrir todo el espacio de nicho que Centroamérica puede ofrecer.

No nos interesa competir con nadie en el área CAFTA. Nadie tiene el tipo de maquinaria que nosotros tenemos; somos especialistas en lo que hacemos. Vemos una oportunidad de crecimiento enorme fabricando productos premium para todas las marcas que actualmente producen en Asia y China.

Creemos que estamos en el lugar y país correctos para lograrlo. Hasta el momento, no hemos necesitado ayuda del gobierno en ningún sentido y no pensamos hacerlo. Seguimos las reglas del país tal cual. Desde el principio, nos hemos diferenciado en temas ambientales. Tenemos una planta de tratamiento de aguas State of the Art de origen italiano, con capacidad para entregar el agua en los estándares que se exigirían en el norte de Europa. Toda la planta está diseñada con los más altos estándares ecológicos. Esto nos posiciona de manera muy competitiva con nuestros clientes objetivo de productos premium.

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